現(xiàn)在我國火車發(fā)電廠水泵電機(jī)軸承箱漏油問題還是大有存在的,，一般原因有兩種：一種是電機(jī)油擋密封不良或油擋經(jīng)長期運(yùn)行損壞,；另一種是原鑄造軸承箱因鑄造工藝不良，存在砂眼,、氣孔,、裂紋、縮松等鑄造缺陷,，經(jīng)長期運(yùn)行后發(fā)生滲漏,。
　　（1）存在的問題
　　某發(fā)電廠機(jī)組電動(dòng)給水泵電機(jī)軸承箱,，在經(jīng)過長期運(yùn)行后出現(xiàn)油滲漏現(xiàn)象,，透平油流失較為嚴(yán)重，補(bǔ)油頻繁,，給水泵出力受影響,，環(huán)境也受到_程度的污染。
　?。?）原因分析
　　該發(fā)電廠機(jī)組是2臺(tái)老機(jī)組,，分別于1985年、1990年投產(chǎn),，給水泵電機(jī)軸承座采用的是鑄造工藝,，難免存在砂眼、氣孔,、裂紋,、縮松等部分缺陷。在過去由于運(yùn)行時(shí)間短,，這些缺點(diǎn)不能很快地暴露出來,，在經(jīng)過10年甚至20年的運(yùn)行后，給水泵電機(jī)軸承座出現(xiàn)油滲漏現(xiàn)象,。
　?。?）改進(jìn)方案
　　查閱大量相關(guān)資料，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，制訂此方案。采用國內(nèi)回天膠業(yè)生產(chǎn)的HT系列產(chǎn)品,，進(jìn)行滲漏涂層處理,，因鑄造缺陷發(fā)生的滲漏,，一般很難確認(rèn)滲漏位置，故整個(gè)內(nèi)表面做防滲漏涂層,，消除滲漏,。操作流程如下：首先將軸承座內(nèi)表面清理干凈后清洗晾干，然后用特種浸滲膠浸滲軸承座內(nèi)腔,，待浸滲膠將鑄件的裂紋,、微縫等鑄造缺陷填充固化后，再用_修補(bǔ)劑做外層_防滲漏處理,。
　　具體操作方法如下,。
　　①先用效果好的清洗劑HT755清洗表面浮油,，用除理劑HT790除理表面油漆,。
　　②用乙炔火焰將死角,、裂縫中的油污驅(qū)出除掉,。
　　③用砂布,、鋼絲刷等工具打磨至鑄件本體,，清洗晾干。